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滴塑标牌，又叫滴胶标牌或者水晶滴胶标牌。就是我们在日常生活时常看见一些闪亮光滑的标牌或铭牌，如鼠标上、电器上。这些标牌都有一个共同的特点：表面有些凸起扩大的视觉效果，看上去非常的光滑明亮，又因为采用了水晶滴塑的制作工艺，所以也称为水晶滴塑标牌。水晶滴塑标牌的应用十分广泛，适用于工艺品、饰品、五金类、电子电器类、陶瓷等产品。
由于标牌的种类很多，标牌制作的操作步骤也就不一样。今天，我们主要来详细讲解一下滴胶标牌的操作步骤：
1、 先将称量器具、作业物载具、调胶器具、干燥设备等必要的设备和器具以及待滴胶作业物（如铭牌、徽章）准备到位。2、将天平秤(或电子秤)、作业物载具、烤箱、工作台面放置好，并调整水平。 3、用干爽、洁净的广口平底容器(具)秤量好A胶，硅胶烫标厂家，同时按比例称好B胶(一般为3:1重量比)。 4、用圆玻璃棒（或圆木棒）将AB混合物左、右或顺、逆时针方向搅拌，同时容器(具)较1好倾斜45°角并不停转动，持续搅拌1—2分钟左右即可。 5、将搅拌好的AB混合胶水装入带尖嘴的软塑胶瓶内进行滴胶。 6、滴胶面积稍大或滴胶水的数量较多时，为加速消除胶水中的气泡，可采用以液化气为燃料的火*来催火消泡，消泡时火*的火焰要调整到完全燃烧状态，且火焰离作业物表面较1好保持25cm左右距离，火*的行走速度也不能太快或太慢，保持适当速度即可。 7、待气泡完全消除掉以后就可将作业物以水平方式移入烤箱加温固化，温度调节应先以40℃左右烤30分钟再升高到60℃--70℃，直到胶水完全固化。(详细的胶水固化条件请来电咨询) 8、如果对滴胶效果要求严格的话，建议尽量让滴过胶水的作业物自然水平待干。
滴胶标牌的手工操作不同于滴胶标牌的机械加工（欲了解请看“滴胶标牌的操作步骤”），具体区分之处请自作对比。
1、先将准备好的各类底材，如：铭牌、徽章、奖牌等放入烘箱中预热处理，温度要求为60度，目的去除表面的湿气。
2、将去湿后的底材平放在水平一致的操作台板上等待滴注。
3、根据用量，取一只清洁干净的烧杯，准确计量，将甲乙组份，按2：1重量比例混合搅拌均匀（一定要混合均匀，否则会出现表面粘手和与底材脱层的现象，各厂家的产品都一样要做到这一点。）（注：各生产厂家的比例不尽相同，视实际情况而定）。
4、然后将配好的混合料置入真空干燥箱中，开启真泵，在真空状态下脱除混合料中的气泡。
5、取清洁干净的在针管，将消泡后的水晶胶吸入针管内，然后计量并均匀地滴注在预先准备好的底材（即：标牌、商标等）之表面，一般水晶胶层厚度2mm，让其自然流平即可（注：以上过程控制在30分钟之内，以免胶液粘度增加，导致不能操作）。
6、底材在滴注水晶胶后3-5分钟，观察胶面有无气泡或尘粒，如有小气泡，可用大头针将其刺破，如发现死角有未流水晶胶到的地方，用大头针引渡即可。
7、浇注好的标牌，在20℃-30℃的室温下固化10-24小时硬化，成为表面不沾手的水晶标牌。
8、如遇不干胶、商标等，本身厚度很薄，界线不明显，浇注时，容易造成水晶胶外溢，要达到2mm厚度有一定困难，所以制水晶胶的把握不同情况，控制好粘度，在应用过程中，可放置1-2小时，以提高粘度，适应薄型水晶胶的浇注。
9、制作大于2mm厚的水晶胶标牌，可分二次滴胶，*1次滴胶后，固化3-5小时，再滴加一层。
10、滴胶后的清洗，无论手工滴胶，还是自动化滴胶，完工后机械、设备、容器都需清洗干净，因为水晶胶硬化后，不溶于任何溶剂，因此必须在它没有硬化前将机器中、容器都需清洗干净（建议：使用丙1酮或无水酒精）